Ремонт. Все о ремонте

Тот, кто выбирает перфоратор, наверняка знает, что это такое. Коротко можно сказать, что данный инструмент является неким подобием дрели и даже может применяться для того же. Но стоит выделить главную особенность перфоратора – возможность работать с бетоном и кирпичом. Для осуществления этих функций перфораторы оснащаются тремя режимами работы.

Первый режим предназначен для обычного сверления по дереву и металлу. Благодаря нему можно не покупать отдельно дрель, а осуществлять все необходимые работы по сверлению именно перфоратором. Второй режим производит мощные удары по поверхности. Его также иногда называют отбойным молотком. Третий режим совмещает две возможности перфоратора, делая работу наиболее эффективной.

Если покупателю необходим инструмент с самой сильной возможностью удара, то выбирать необходимо перфоратор с пневматической схемой. Обычно можно встретить перфораторы трех типов, в зависимости от наличия каких-либо из вышеперечисленных режимов. Например, двухрежимные. Кроме того, у современных перфораторов выделяются два вида крепления: SDS+ и SDS-MAX.

Первый тип крепления можно встретить только на легких перфораторах, вес которых составляет не более 4 килограмм. Такие перфораторы могут сделать отверстие в кирпиче диаметров в 30 мм. Конечно же, очень важно для пользователей и разделение инструментов на профессиональные и бытовые. Ведь с бытовыми могут справиться даже «рядовые» ремонтники, а в работе с профессиональными придется потрудиться. Второй вид крепления используются в перфораторах, вес которых может достигать 11 килограмм. Они используются опытными мастерами и позволяют создавать отверстия очень большого диаметра.

Профессиональные перфораторы отличаются наличием дополнительных рукоятей, что делает их более удобными в использовании. К тому же они имеют конструкция их значительно большего размера. Эти дополнения позволяют работать с большей мощностью.

Выбирающим перфоратор покупателям можно посоветовать только одно: смотреть, в первую очередь, необходимо на число режимов работы инструмента и возможный диаметр отверстия в бетоне. При этом мощность не является главной характеристикой, но можно присмотреться и к ней. Функциональность перфоратора может быть очень велика, но этот показатель говорит еще и о том, что сам инструмент, скорее всего, менее надежен. Кроме того, стоит обратить свое внимание и на расположение главной составляющей перфоратора – двигателя. Если этот элемент находится вертикально, то площадь его охлаждения больше, а, следовательно, и непрерывная работоспособность выше. Минусом такого расположения является некоторое неудобство использования инструмента, так как не соблюдается равновесие в самом приборе. Это доставляет некоторые трудности владельцу, тем более, если он проделывает отверстие в стене впервые. В свою очередь, горизонтальное расположение двигателя позволяет быстро сделать отверстие с меньшей инерцией, но в то же время такой инструмент может быть чересчур увеличен и не позволит просто-напросто добраться до труднодоступных мест.

Не стоит сравнивать перфоратор с обычной ударной дрелью, так как над работой этих приборов был произведен эксперимент. Отверстие, диаметром 8 мм, а глубиной 50 мм, перфоратор проделал практически в восемь раз быстрее! При покупке этого удобного и эффективного инструмента можно сразу же приобрести и дополнительные элементы, такие как: буры, лопатки, пики и коронки. Без них сложно будет добиться хоть каких-то действий от перфоратора, как от дрели без сверл. Во время работы перфоратором может потребоваться также специальная смазка. Без неё инструмент может быстро износиться или попросту сломаться. Отдельные части перфоратора требуют смазки перед началом каждой отдельной работы.

Наиболее распространены на рынке перфораторы от производителей Hidria Perles, De Walt, Black & Decker и Bosch. Некоторые из них добились высокой точности сверловки при работе с обычными сверлами. Это у них получилось благодаря съемным патронам. Перфораторы фирмы Bosch отличаются высокой защищенностью от пыли посредством специальной обмотки, а также покрытия из лака.

Красить стены, полы, потолки и прочие элементы дома или квартиры можно разными красками и разными инструментами. Один из самых популярных и общеупотребительных инструментов для нанесения красок – малярный валик.

Разновидностей валиков существует немало, и каждый из них имеет свое предназначение и отличается от других внешним видом – материалом и размером “шубки”.

Валиком называется часть инструмента, состоящая из пластмассового, деревянного или алюминиевого цилиндра с надетой на него мягкой шубкой, которая впитывает краску и затем при перекатывании наносит ее на окрашиваемую поверхность. Знакомая нам конструкция из ручки и изогнутого металлического стержня (бюгеля), на который и надевается валик, называется станком или просто рукояткой.

Классификация малярных валиков
Немаловажно, кроме терминологии, знать общепринятую классификацию валиков, чтобы при покупке буквы на ценнике не казались вам еврейской грамотой. Отечественные валики делятся на четыре группы, каждая из которых имеет свою маркировку. Первая буква – всегда В, что означает “валик”. Вторая обозначает материал, из которого сделана шубка. А третья, если она есть, – это область применения. Первые три группы предназначены для нанесения на поверхности лакокрасочных составов. ВМ – валики с меховым покрытием; ВМП – валики с меховым покрытием для окраски полов; ВМУ – те же валики, но предназначенные для окраски вогнутых углов; ВП – это валики с полиуретановым (поролоновым) покрытием для работы с водно-клеевыми составами. По правилам меховое покрытие для валика должно изготавливаться из овчины или шелковой основы, покрытой ворсом из химических нитей.

В последнее время в продаже появилось очень много импортных валиков. Их ассортимент настолько велик, что необходимость выбора порой озадачивает даже опытного специалиста. Сложности добавляет и то, что у каждой страны-производителя свой способ классификации. Например, производители Финляндии делят валики на семь групп.

Мини-валики в основном используются для окраски небольших или труднодоступных поверхностей, в том числе и углов. Миди-валики – один из самых распространенных типов у маляров-любителей. Различие между универсальными и профессиональными валиками весьма условно: критерием такого деления, как правило, является качество шубки и диаметр стержня. Для профессиональных инструментов характерно более высокое качество материала и диаметр стержня от 9 мм. Фасадные валики характеризует наличие внутренней промежуточной набивки и более совершенной системы подшипников. Благодаря этому, в сочетании с увеличенным диаметром, валик крутится медленнее, чем обычно, и при работе с таким инструментом краски разбрызгивается значительно меньше.

Каркасные валики очень удобны в работе, так как легко огибают неровности. Кроме того, они на 20-35 % дешевле традиционных валиков. Особенность этих валиков указана в их названии: шубка надевается не на цилиндр, как у остальных, а на специальный каркас из проволоки или полимера. Специальные валики подразделяются на валики для пола, волнистых поверхностей, агрессивных и структурных материалов, ламинирования и для прикатки обоев.

А вот один из ведущих производителей инструмента для малярных работ – шведская фирма ANZA использует другую классификацию. По размеру - это три группы: минивалики, мидивалики и максивалики, а по применению - пять групп: высококачественные PERFECTA; для всех видов ремонта (полов, стен, потолков); для лаков и эмалей, когда требуется очень гладкая поверхность; специальные и для простых работ.

Кроме размеров малярного инструмента нужно обратить внимание на материал, из которого сделана его шубка. Здесь ситуация выбора еще больше осложняется и запутывается тем, что для названия одного и того же материала каждая фирма использует свои символы. Вот основные группы материалов для шубок и некоторые их названия, которые используются финской фирмой Sakeva.

группа РЕ – полиэфир (полиэстер): поролон (мольтопрен), вестан (искусственный мех), желтый вестан (усиленный);

группа N – натуральные материалы: мех овцы, ламы, козы, велюр, мохер, войлок, каучук;

группа РС – полиакрил: канекарон, модакрил, мерил;

группа РА – полиамид: перлон, нейлон.
Даже шубки, выполненные из одного материала, могут различаться между собой по другим параметрам. Например, мини-валики изготавливаются из нескольких видов поролона: нормального и высокоплотного с плотностью 30 и 60 кг/м3 соответственно. Естественно, более плотный валик служит дольше. Поролоновые валики, используемые для высококачественной окраски лаками и водно-дисперсионными красками, выпускаются двух цветов: темно-синего (высшего качества) и густого желтого цвета. Полиакриловые валики из материала под названием мелир, имитирующего мех ягненка, выпускаются трех цветов (в порядке возрастания качества): голубого, желтого и светло-зеленого, а валики из перлона (полиамид) бывают белого, светло-желтого и светло-зеленого цвета.

Выбирая валик, кроме материала самой шубки, надо обратить внимание и на его совместимость с тем лакокрасочным материалом, который вы собираетесь использовать. Об устойчивости шубки к воздействию краски можно судить по нанесенным на нее полоскам: чем их больше, тем более устойчив материал к агрессивным веществам. Кроме того, по полоскам можно определить способ ее изготовления и заменяемость. Если полоски на шубке идут вдоль валика – значит, она сшита, и ее можно заменить. Если они располагаются поперек или наискосок, то шубка клееная, и заменить ее нельзя.

Большинство шубок к мини-вадикам и миди-валикам – клееные. Они не слишком долговечны, так как лакокрасочные материалы быстро разрушают клей. Но есть и плюсы. Процесс их изготовления довольно прост, а, следовательно, эти валики дешевле остальных. Шубки к универсальным, профессиональным, фасадным и специальным валикам, как правило, сшитые. Они служат дольше и при необходимости заменяются новыми.

Отдельно стоит сказать о так называемых фактурных валиках (для создания фактурных поверхностей). Их выпускается довольно много разновидностей, каждая из которых рассчитана на определенный вид работ с текстурными отделочными материалами, и множество других вариантов. Для того чтобы быть уверенным, что вы приобретаете качественный инструмент, ориентируйтесь на наличие международного сертификата качества ISO9001.

Рукоятки для малярных валиков
В заключение отметим некоторые особенности станков (рукояток) для валиков. Они различаются не только по размерам бюгеля, но и по общей длине. Есть короткие – 30 см, средние – 35–45 см и длинные – от 50 см. Если же то, что вам нужно покрасить, находится далеко, то имеет смысл приобрести специальную рукоятку-удлинитель. Длина выпускаемых удлинителей колеблется от 0,7 до 4 м.

Есть и еще несколько элементов, которые предназначены для того, чтобы сделать вашу работу валиком более удобной и качественной. Многие фирмы выпускают специальные поддоны, комплекты, состоящие из валика с поддоном, подставки для валика и скребки для его чистки. В поддоне предусмотрено место, куда наливается краска, и поверхность, по которой можно прокатать валик, чтобы добиться его равномерной пропитки.

Словом, перед тем, как начать с помощью краски превращать свою квартиру во дворец, не поленитесь потратить время и выбрать подходящий инструмент, и тогда работа доставит вам удовольствие.

Источник: www.kotlovan.ru